斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械,具有輸送量大,提升高度高,運行平穩,壽命長優點。
斗式提升機適用于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,一般輸送高度可達40米。
斗式提升機適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。
斗式提升機的工作原理:
料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
NE提升機是一種板鏈傳動式斗式提升機設備,主要用于提升粉狀、顆粒狀和小塊狀的物料,比TH環鏈斗式提升機的提升量、提升高度大,使用壽命長,但是NE板鏈斗式提升機的造價比較高。NE板鏈提升機的選用對物料的輸送有著重要的作用,尤其是在一些的場合應該注重選型的重要性。下面我們來了解一下NE提升機在某些特定場合下的設計要求:
1、NE斗式提升機可分為鋼結構槽箱和磚結構槽箱兩種總體布置形式。鋼結構槽箱板鏈提升機在機頭部樓板上需留卸孔,機尾部也應盡量留孔。
2、該類型的提升機使用的傳動系統有NGW-Y和NGW-S-Y兩種,可任選其中一種。泊頭盛康機械建議優先選用NGW-Y傳動系統。
3、NE50以上的板鏈斗式提升機可雙鏈條輸送,對于雙向運輸,刮板應正反間隔裝置,以防止運行時“飄鏈”,同時在總圖中應予以說明。
4、當使用NE提升機運輸塊狀物料或黏性較大的物料時,在離機頭1m左右的槽壁上,用戶可自行安裝用膠帶或是廢鋼絲繩制的清掃器。
5、運輸黏性較大的物料時,為防止NE斗式提升機出現“飄鏈”,可在鏈條和平鏈環上焊上鋼板,與運行方向呈50°角,每8-10m焊一塊,亦可在槽壁上固定一段角鋼,強制壓鏈,防止上浮。
斗式提升機的潤滑是的,提升機的定期的查看潤滑情況也很重要,那么對于機械的潤滑系統來說咱們大概注意啥呢?提升機滑動軸承的潤滑也是需要特別注意的,下面咱們來詳細的了解一下:
關于斗式提升機軸承的潤滑,咱們能夠在規則的條件下實驗,給滑動軸承滴入潤滑油進行潤滑操作。經測算,一般作業溫度要低滴點20~30℃,就能夠起到好的潤滑作用,使作業,不但提高了提升機的作業效率,也減緩了軸承的磨損。提升機的潤滑方式是多種的,而且還要進行潤滑油的閃點、潤滑油的滴點等實驗,來提升機能夠正常運轉,并達到運轉,提升作業效率。
斗式提升機為碳鋼材質,一般不具有 性,但是對于一些腐蝕性物料的提升輸送,斗式提升機需具備 性。斗式提升機腐蝕性設計時需要考慮的因素如下幾個:
1、提升機耐蝕性的標準是人為確定的,既要承認它,使用它,又不能受它的約束,要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準。目前對不銹鋼的耐蝕性多采用10級標準,選擇哪 做為 的要求,要考慮提升設備各部位的特點(薄厚,大小)。使用壽命長短,產品質量(如雜質,顏色,純度)等的要求,一般說來,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸 的設備儀表和部件,可選擇1~3級標準;對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2~5級,對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備,部件則可選用4~7級,除例外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不
2.、斗式提升機耐蝕性是相對的,有條件的,常說的不銹鋼的不銹性,耐蝕性是指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一些條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等適當時)。截至目前為止,還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性,耐蝕性的不銹鋼,因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇,不銹鋼牌號選定后,使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或 的目的。
3、提升機選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質和化工介質中,后者需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕,例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少;不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生,局部腐蝕常常導致不銹鋼提升機,提升機部件的突然破壞,其危害性遠遠大于一般腐蝕。