1料斗帶打滑
1.1斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，巨料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。
正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至較高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
1.2斗式提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能 打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
1.3頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。
1.4頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或換軸承。
2斗式提升機軸承經常斷的原因
2.1斗提提升機軸承安裝不當
所有過早失效的軸承中約有16%是由安裝不當和未意識到采用正確的安裝工具所引起的。要進行正確和 的安裝與拆卸，不同的安裝可能需要使用機械的、液壓的或加熱的方法。
2.2斗提提升機軸承潤滑不當
雖然在使用免維護軸承的地方不需要考慮這一問題，但是在過早失效的軸承中，仍然有36%是由于使用潤滑劑的技術參數不正確或不足以滿足應用上的要求所引起的。不可避免的結果是：缺少正確潤滑的軸承將會遠在預期使用壽命到來之前就失效。由于軸承通常是機器中較不易接近的部件，忽略潤滑經常會導致各種問題。
2.3斗提提升機軸承污染
軸承是 的部件，如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物，則軸承無法 地運行。而且，由于預裝潤滑脂的密封軸承只占全部軸承的很小一部分，在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。解決環境問題，將好解決軸承的污染問題。
3斗式提升機輸送鏈問題的原因
現場觀察，鏈條行經頭尾輪時，出現銷軸相對外鏈板轉動現象，并伴有刺耳的摩擦尖叫聲。開口銷與銷軸同步轉動，在外鏈板上磨劃形成一個個光亮的圓圈，磨損至 程度時掉落，導致銷軸后竄，外鏈板脫落。同時，斗式提升機頭部振動超過12mm/s，并伴有強烈沖擊。
3.1原因分析
銷軸與外鏈板的裝配應為較大過盈的緊配合，而實際加工和裝配精度未達到此項技術要求。間隙配合導致銷軸相對外鏈板轉動，磨斷開口銷，是造成外鏈板脫落的根本原因。斗式提升機輸送鏈銷軸表面硬度嚴重不足， 性差，短期內大量磨損，致使鏈條節距改變，加大運行沖擊振動，惡化鏈傳動工況，是產生斷鏈事故的重要原因。
3.2情況處理
換新鏈條，對新鏈條的制作，我們作了如下技術改進和要求：
1)優化結構，加工工藝，零件的加工裝配精度。采用削邊銷軸和削邊套筒結構，銷軸與外鏈板、套筒與內鏈板的裝配均采用過盈量較大的緊配合，解決了銷軸與外鏈板的相對轉動問題。
2)優化選材和熱處理工藝，提高 和性能。
