斗式提升機進料口的形狀及位置出廠時候已經設計好了，不過由于輸送物料的形狀、技改工程等原因，我們需要對斗式提升機的進料口進行相關的調整。這樣的話，輸送物料的效率就能夠提升了。下面，小編就 講講斗式提升機進料口調整需要注意的因素。
提升機進料口調整的考慮要素進料口的調整要進料口的物料在寬度方向均勻鋪開，以免進料不均勻引起斗式提升機進料偏載，從而造成鏈板（或膠帶）、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板（或膠帶）跑偏。為達到此目的，要考慮以下因素：
進料溜管的溜角要合適，以免在進料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規定其溜角比物料的動態休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小值，對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應取大值。
進料口的調整要考慮斗式提升機的裝載方式，以進料順暢及不增加提升機運動阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）為前提。
斗式提升機的裝載方式有兩種，即掏取式及流入式。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料斗通常為稀疏布置，由于在掏取物料時不會產生很大的阻力，所以允許料斗的運行速度較高。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落，料斗的運行速度較低。
斗式提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。提升機有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等裝置，動作靈敏，并進行試吊。起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。提升機決對不允許載人上、下。工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。經常保持提升機周圍環境衛生。
任何機器的日常保養都的重要，好的保養可以延長機器的使用壽命，帶來高的經濟效益。均勻喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。不能倒轉，倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。及時適量補充潤滑油。鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時換。
斗式提升機作為一種常用的提升設備，在 廣泛的應用的同時，根據不同行業的要求不同也有著非常清楚的分類，其按照傳動結構可以分為：
1、TH系列斗式提升機TH系列斗式提升機是一種常用的提升設備，該系列斗式提升機采用鍛造環鏈作為傳動部分，具有的機械強度，主要用于提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料，區別于TD系列斗式提升機，其提升量大、運轉。其常用于較大比重的物料的提升。
2、NE系列板鏈斗式提升機NE系列板鏈斗式提升機是一種新型的斗式提升機，其采用板鏈傳動，區別于老型號TB系列板鏈斗式提升機，其命名方式采用提升量而命名而非斗寬。
3、TB系列斗式提升機TB系列斗式提升機是一種較老型號的斗式提升機，其傳動部分采用板鏈傳動，現已經被相應NE系列斗式提升機產品替代。
4、TG系列斗式提升機TG系列斗式提升機是一種加強型膠帶斗式提升機，其區別于TD系列斗式提升機，TG系列斗式提升機采用鋼絲膠帶作為傳動帶，其具有強的傳動能力。
5、其它型號斗式提升機常見的斗式提升機型號還有HL系列環鏈斗式提升機、GTD系列斗式提升機、GTH系列斗式提升機等，其均為上型號的不同叫法和演變形式。
作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機類型的選型取決于以下幾個要素：
(1)物料的形態：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
(2)物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。
(3)物料的比重：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
(4)單位時間內的輸送量。一般來說，物料的形態直接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。
斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質、料斗數量的一個綜合參數。
